Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon ve ferrosilik alaşımının ortak ürünü olarak üretilen, kristal olmayan, ultra ince silikon dioksit bir malzemedir ve sub-mikron küresel partiküllerden oluşur.
Silika tozu son derece yüksek yüzey alanı ve silika içeriği, mikroyapıyı inceleyen ve çimentolu sistemlerde dayanıklılık, dayanıklılık ve geçirgenliğe karşı direnci önemli ölçüde artıran son derece etkili bir pozzolan malzeme haline getirir.
Beton uygulamalarının ötesinde, Silika tozu refraktourlar, polimerler, elastomerler, kaplamalar ve özel malzemelerde performans artırıcı dolgu ve reoloji modifikatörü olarak da kullanılır.

CAS Numarası: 69012-64-2
EC Numarası: 273-761-1
Moleküler Formül: SiO₂
Moleküler Ağırlık: 60.08 g/mol

Eşanlamlılar: Fırın Silika tozu, Silikon eritme dumanı, Elektrik ark fırını silikası, Yoğunlaştırılmış fırın silikası, Silikon oksit kondensat, Yüksek reaktiviteli silika, nano ölçekli Silika tozu, Ultra-reaktif silika, mikro ince silika, yüksek aktif silika, silika yoğunlaşan tozu, eritme kaynaklı silika, ikincil silika (yan ürün), amorf fırın silikası, silika aerosol kondensat, yüksek yüzeyli silika tozu, silikon üretim Silika tozu, silika gaz dışı kondensat, fırında geri kazanılan silika, reaktif Fırın silikası, Silika mikro-tozu, submikron silika, silikon oksit ultraince toz, endüstriyel reaktif silika, fırında üretilen amorf silika

Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon metali veya ferrosikül alaşımlarının üretimi sırasında yan ürün olarak üretilen ultraince ve amorf bir silikon dioksit (SiO₂) formudur.
Silika tozu, çok yüksek spesifik yüzey alanına sahip son derece ince, ağırlıklı küresel parçacıklardan oluşur ve bu da güçlü pozzolanik aktivite ve yüksek kimyasal reaktivite sağlar.

Yüksek silika içeriği ve sub-mikron parçacık boyutu nedeniyle, Silika tozu çimentolu sistemlerde kalsiyum hidroksit ile kolayca reaksiyona girerek ek kalsiyum silikat hidrat oluşturur ve böylece dayanıklılık, yoğunluk ve geçirimsizliği belirgin şekilde artırır.
Silika tozu, mekanik performansı artırmak için beton ve çimento bazlı malzemelerde mineral karışımı olarak yaygın olarak kullanılır; bu da mekanik performansı artırmak, geçirgenliği düşürmek, agresif kimyasal ortamlara karşı direnci artırmak ve uzun vadeli dayanıklılığı artırır.

Yapımın ötesinde, Silika tozu refraktorlar, seramikler, kaplamalar, kauçuk, polimerler ve özel kimyasal formülasyonlarda işlevsel bir dolgu maddesi olarak da kullanılır; burada mekanik güçlendirme, reolojik kontrol ve termal stabilitenin iyileştirilmesine katkıda bulunur.
Silika tozu yanmaz, normal koşullarda kimyasal olarak stabildir ve hem yapısal hem de endüstriyel sistemlerin performansını önemli ölçüde artırma yeteneği nedeniyle çok değer görür.

Silika tozu, silikon dioksit ve silikanın amorf (kristal olmayan) bir polimorfudur.
Silika tozu, silikon ve ferrosilikon alaşımının üretiminin yan ürünü olarak toplanan ultra ince bir tozdur ve ortalama parçacık çapı 150 nm olan küresel parçacıklardan oluşur.

Ana uygulama alanı, yüksek performanslı beton için pozzolanik malzeme olarak görülmektedir.
Silika tozu, birçok uygulamada kullanılan küresel ve mikron altı boyutlu amorf bir silikon dioksittir.

Silika tozu, silikon ve ferrosilikon endüstrisinin bir yan ürünü olarak tanımlanır; SiO₂ buharları oksitlenip yüksek saflıktaki kuvarsın silikona indirgenmesi sırasında yoğunlaştığında oluşan küçük kristal olmayan silika parçacıklarından oluşur.
Silika tozu genellikle %85–95 oranında kristal olmayan silika içerir.

Silika tozu, silikon metal veya ferrosilium alaşımlarının üretiminin yan ürünüdür.
Silika tozunun en faydalı kullanımlarından biri betondur.

Kimyasal ve fiziksel özellikleri nedeniyle Silika tozu çok reaktif bir pozzolandır.
Silika tozu içeren beton çok yüksek dayanıklılığa sahip olabilir ve çok dayanıklı olabilir.

Silika tozu, beton karışımı tedarikçilerinden temin edilir ve belirtildiğinde beton üretimi sırasında kolayca eklenir.
Silika tozu betonun yerleştirilmesi, bitirilmesi ve kürlenmesi, beton müteahhitinin özel bir özeni gerektirir.

Bu fotoğrafta gösterildiği gibi, silikon metal ve alaşımlar elektrikli fırınlarda üretilmektedir.
Ham maddeler kuvars, kömür ve odun yongasıdır.

Fırının işletilmesinden kaynaklanan tozu çöpe atılmak yerine Silika tozu olarak toplanır ve satılır.
Bu malzemenin belki de en önemli kullanımı, betonda mineral karışımı olarak kullanılmasıdır.

Silika tozu esas olarak amorf (kristal olmayan) silikon dioksitten (SiO2) oluşur.
Bireysel parçacıklar son derece küçüktür, ortalama bir çimento parçacığının yaklaşık 1/100'ü büyüktür.

İnce parçacıkları, geniş yüzey alanı ve yüksek SiO2 içeriği nedeniyle, Silika tozu betonda kullanıldığında çok reaktif bir pozzolan olur.
Silika tozunun kalitesi ASTM C 1240 ve AASHTO M 307 tarafından belirlenmiştir.

Silika tozu, Ferro Silicon, Silicon Metal ve Füzelenmiş Zirkonya üretimlerinden toplanan tozda elde edilebilen, kristal olmayan, yüksek saflıkta silikon dioksit (SiO2) ince tozudur.

Silika tozu, elektrikli fırınlarda silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretmenin yan ürünüdür.
Fırın çalışmasından çıkan tozlar toplanır ve Silika tozu olarak satılır.

Silika tozu betonda dayanıklılığı artırmak için kullanılır.
Silika tozu, elementsel silikon veya silikon içeren alaşımların üretimi sırasında elektrik ark fırınlarında yüksek saflıkta kuvars ve karbonun indirgenmesiyle ortaya çıkan çok ince kristal olmayan silika yan ürünüdür.

Silika tozu, yüzey alanı 15 ila 30 m2/g arasında değişen çok ince vitres parçacıklardan oluşur ve parçacıklar ortalama çimento parçacığından yaklaşık 100 kat küçüktür.
Aşırı inceliği ve yüksek silika içeriği nedeniyle, Silika tozu son derece etkili bir pozzolan malzemesidir.

Betonun özelliklerini iyileştirmek için Silika tozu kullanılır.
Silika tozunun sıkıştırma dayanımını, bağ gücünü ve aşınmaya dirençli olduğunu büyük ölçüde artırdığı tespit edilmiştir; geçirgenliği azaltır; ve bu nedenle güçlendirici çeliği korozyona karşı korumaya yardımcı olur.

Silika tozu, silikon metal veya ferrosilium alaşımlarının üretiminin yan ürünüdür.
Silika tozunun en faydalı kullanımlarından biri betondur.

Kimyasal ve fiziksel özellikleri nedeniyle Silika tozu çok reaktif bir pozzolandır.
Silika tozu içeren beton çok yüksek dayanıklılığa sahip olabilir ve çok dayanıklı olabilir.

Silisyum veya ferrosilikon metalinin üretiminden kaynaklanan bir ortak ürün olan Silika tozu, çok saf kuvarsın indirgençliği sırasında su altındaki elektrik ark fırınlarında gaz olarak üretilen amorf bir silikon dioksit-SiO2'dir.
Bu gaz buharı, torba toplayıcılarında ortalama çapı 0,1 ila 0,3 mikron ve yüzey alanı 17 ila 30 m2/g olan çok ince küresel partikül tozu olarak yoğunlaştırılır.
Silika tozu, çeşitli çimentolu (beton, derz ve harç), refrakter, elastomer ve polimer uygulamalarında kullanılır.

Metalik silikon üretiminin yan ürünü olan Silika tozu, endüstriyel silikon ve ferrosilikonun endüstriyel elektrikli fırınlarda yüksek sıcaklıklarda eritilmesiyle egzoz gazlarıyla birlikte dışarı çıkan kurumdan özel bir tuzak cihazı tarafından toplanır ve işlenir.

Yeni bir ham madde olarak, Silika tozu genellikle beton, yağ kuyusu, harç ve refrakter döküm malzemelerinde kullanılır.
Silika tozu, çimento parçacıkları arasındaki gözenekleri doldurabilir ve aynı zamanda hidrasyon ürünleriyle jel üretebilir ve alkali madde MgO ile reaksiyona girip jel üretebilir.

Uygun miktarda Silika tozunun karıştırılması, özellikle baskı dayanımı, bağlanma dayanımı ve aşınma direncini beton performansını önemli ölçüde artırabilir.
Silika tozunun eklenmesi, betonun klorür iyonlara geçirgenliğini azaltır; bu da beton güçlendirici çeliğini, özellikle kıyı bölgeleri ve nemli kıta yolları ve pistlerinde (buz çözme tuzları kullanıldığı için) ve tuzlu su köprüleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda korozyondan korozyondan korozyondan korur.

Stabil PH ve düşük kirlilik seviyesiyle, Silika tozu refrakter döküm malzemelerinin gereksinimlerine mükemmel şekilde uyum sağlar.
Silika tozu, refrakter malzemelerin akışabilirliğini, sıcak dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırır.

Genellikle refrakter malzemelerde kullanılan Silika tozunun yoğunluğu yaklaşık 0,28-0,40 ton/m3 civarındadır, betonda ise 0,55-0,70 ton/m3 civarındadır ve genellikle tonaj torbalarında taşınır.
Silika tozu, çimentolu karışımlarda kullanılan Silika tozu için ASTM C1240-20 Standart Spesifikasyonuna göre üretilir.

Silika tozu, ferrosilikon ve endüstriyel silikon (silikon metali) eritmesinde ferroalloylar tarafından üretilir ve mineral ısıtmalı elektrik fırınında yüksek miktarda çok uçucu SiO2 ve Si gazı üretilir; bu gaz, gaz boşaltıldıktan sonra hızlı oksidasyon ve hava ile yoğuşma ile çökelir.
Silika tozu, büyük endüstriyel eritmede yan ürün olarak görülür ve tüm süreç toz giderme ve çevre koruma ekipmanlarıyla geri kazanılmalıdır; küçük yoğunluk nedeniyle şifreleme ekipmanıyla da şifrelenmelidir.

Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon metal ve ferrosilikon alaşımlarının üretimi sırasında yan ürün olarak üretilen ultra ince, amorf bir silikon dioksit (SiO₂) malzemesidir.
Bu yüksek sıcaklık sürecinde, silikon monoksit buharı oluşur ve ardından oksitlenir ve genellikle mikron altı boyut aralığında çok ince ve küresel parçacıklara dönüştürülür.
Bu oluşum mekanizması, çok yüksek özgül yüzey alanına ve genellikle %90'ın üzerinde silika içeriğine sahip bir malzeme ortaya çıkarır ve bu da Silika tozunun olağanüstü fiziksel ve kimyasal reaksitesini açıklar.

Çimentolu sistemlerde, Silika tozu son derece aktif bir pozzolan malzeme olarak işlev görür.
Silika tozu, çimento hidratasyonu sırasında serbest bırakılan kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek sertleştirilmiş betonda dayanıklılıktan sorumlu ana faza olan ek kalsiyum silikat hidrat (C-S-H) üretir.

Bu pozzolanik reaksiyon, baskı ve çekme dayanımı, aşınma direnci ve mikroyapısal yoğunlukta kayda değer iyileşmelere yol açarken, gözenekliliği ve geçirgenliği önemli ölçüde azaltır.
Sonuç olarak, Silika tozu modifiye edilmiş beton, klorür girişine, sülfat saldırısına ve alkali-silika reaksiyonuna karşı üstün dayanıklılık ve artan direnç gösterir; bu da onu özellikle yüksek performanslı beton, deniz uygulamaları, köprüler ve zorlu çevresel koşullara maruz kalan yapılar için uygundur.

İnşaat sektörü dışında, Silika tozu çeşitli endüstriyel uygulamalarda fonksiyonel bir katkı ve güçlendirici dolgu olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Refrakter ve seramiklerde Silika tozu parçacık paketlenmesini, termal direnci ve mekanik bütünlüğü artırır.

Kauçuk, plastik, kaplama ve sızdırmazlık malzemelerinde Silika tozu, güçlendirme, reolojik davranış ve yüzey performansının artmasına katkıda bulunur.
Ultra ince parçacık boyutu ve yüksek yüzey aktivitesi nedeniyle, Silika tozu ayrıca akış değiştirici, çökme önleyici ve özel kimyasal formülasyonlarda genel performans artırıcı olarak da görev yapar.

Silika tozu yanmaz, normal koşullarda kimyasal olarak stabildir ve uygun şekilde ele alındığında çevresel olarak etkisiz sayılır.
Pratik kullanım ve toz oluşumunu azaltmak için Silika tozu genellikle yoğunlaştırılmış toz, bulamaç veya peletlenmiş formlarda sunulur.

Silika Dumunun Uygulamaları:
Silika tozu, öncelikle beton ve çimento bazlı malzemelerde yüksek performanslı bir mineral karışımı olarak dayanıklılık, dayanıklılık ve geçirimsizliği artırmak için kullanılır.
Silika tozu, yüksek performanslı ve ultra yüksek performanslı beton, prekast beton elemanlar, köprüler, tüneller, deniz yapıları ve agresif kimyasal veya çevresel koşullara maruz kalan altyapılarda yaygın olarak uygulanır.

Refrakter ve seramik uygulamalarda, Silika tozu paketleme yoğunluğunu, termal direnci ve mekanik dayanıklılığı artırmak için kullanılır.
Silika tozu ayrıca kauçuk, plastik, kaplama, sızdırmazlık maddeleri ve yapıştırıcılarda işlevsel dolgu maddesi olarak kullanılır; bu da güçlendirme, reoloji kontrolü ve yüzey özelliklerini artırır.
Ayrıca, Silika tozu derzlerde, harçlarda, onarım malzemelerinde ve özel inşaat ürünlerinde, ayrıca ince partikül boyutu ve yüksek silika reaktivitesi gerektiren seçilmiş kimyasal ve endüstriyel formülasyonlarda kullanılır.

Beton Kumaş:
Aşırı inceliği ve yüksek silika içeriği nedeniyle, Silika tozu çok etkili bir pozzolanik malzemedir.
Çimento karışımlarında kullanılan Silika tozu için standart spesifikasyonlar ASTM C1240, EN 13263'dür.

Portland çimento betonunun özelliklerini, özellikle baskı dayanımını, bağlanma dayanıklılığını ve aşındırma direncini artırmak için Silika tozu eklenir.
Bu iyileştirmeler, hem çimento macunu karışımına çok ince bir toz eklenmesiyle elde edilen mekanik gelişmelerden hem de Silika tozu ile macundaki serbest kalsiyum hidroksit arasındaki pozzolanik reaksiyonlardan kaynaklanmaktadır.

Silika tozunun eklenmesi, betonun klorür iyonlara geçirgenliğini azaltır; bu da beton güçlendirici çeliğini, özellikle kıyı bölgeleri ve nemli kıta yolları ve pistlerinde (buz çözme tuzları kullanıldığı için) ve tuzlu su köprüleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda korozyondan korozyondan korozyondan korur.
Ayrıca, silika gazlarının petrol ve gaz operasyonlarında önemli kullanım alanları vardır.
Silika tozu, kuyu borusunda hidrolik sızdırmazlık kaynağı olarak birincil derz yerleştirme veya sızıntı onarımları, bölünmeler ve tükenmiş bölgelerin kapatılması gibi onarım operasyonları gibi ikincil uygulamalar için kullanılabilir.

1970'lerin ortalarından önce, neredeyse tüm Silika tozu atmosfere boşaltılıyordu.
Çevresel endişeler nedeniyle Silika tozunun toplanıp doldurulması gerekince, ekonomik olarak çeşitli uygulamalarda, özellikle yüksek performanslı betonda kullanılmak için uygun hale geldi.

Silika tozunun taze ve sertleşmiş betonun farklı özellikleri üzerindeki etkileri şunlardır:

Kullanılabilirlik:
Silika tozunun eklenmesiyle birlikte, zamanla çökme kaybı, beton karışımına büyük bir yüzey alanının eklenmesiyle oluşan Silika tozu içeriğinin artışıyla doğrudan orantılıdır.
Düşüş azalsa da, karışım oldukça bütünleşmiş kalır.

Ayrımcılık ve kanama:
Silika tozu, sıvı buharının büyük yüzey alanının ıslanmasıyla boş su tüketildiği için kanamayı önemli ölçüde azaltır ve bu nedenle karışımda kalan boş su da azalır.
Silika tozu ayrıca taze betondaki gözenekleri tıkatır, bu yüzden betonun içindeki suyun yüzeye çıkmasına izin verilmez.

Silikon karbid:
Silika tozu, yan ürün olarak, silikon karbid üretiminde kullanılabilir.

Çimento için Silika tozu:
Silika tozu, çimento parçacıkları arasındaki gözenekleri doldurabilir.
Silika tozu, sudaki kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek kalsiyum silikat hidrat (C-S-H) jelleri oluşturur ve ayrıca magnezyum oksit ve su ile magnezyum silikat hidrat (M–S–H) jelleri oluşturur.
Çimento bazlı beton, harç için, doğru miktarda Silika tozunun karıştırılması, basınç dayanımını, eğilme dayanımını, darbe direncini, korozyona dayanıklılığını ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir; ve geçirgenliğini azaltır.

Refrakter Malzemeler İçin:
Silika tozu ürünleri aynı zamanda refrakter endüstrisinde de kullanılmaktadır; bu ürünler arasında yüksek kaliteli, ansis edilmemiş Silika tozu şu anda en çok kullanılanıdır.
Refrakter ürünlerin bir katkısı olarak, Silika tozu, yüksek sıcaklık koşullarında akış kabiliyetini, dayanıklılığını, dayanıklılığını ve performansını artırır.

Silika tozunun Özellikleri:
Silika tozu, genellikle nanometreden submikron aralığında olan, ağırlıklı olarak küresel ve amorf silika parçacıklarına sahip ultraince parçacık boyutuyla karakterize edilir.
Silika tozu çok yüksek spesifik yüzey alanına sahiptir, bu da ona çimentolu sistemlerde olağanüstü reaktivite ve güçlü pozzolanik davranış sağlar.

Silika tozu genellikle %90'ın üzerinde olan yüksek silika içerir ve minimal kristal fazlarla yüksek kimyasal saflık gösterir.
Silika tozu, çimento bazlı malzemelere dahil edildiğinde gözenekliliği ve geçirgenliği önemli ölçüde azaltır; bu da mekanik dayanıklılık, dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç artışına yol açar.

Silika tozu yanmaz, normal koşullarda kimyasal olarak stabil ve doğru şekilde işlendiğinde çevresel olarak etkisiz olur.
İnce parçacık boyutu ve yüksek yüzey aktivitesi nedeniyle, Silika tozu aynı zamanda çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda güçlendirici dolgu, reoloji modifikatörü ve performans artırıcı olarak da etkili bir şekilde çalışır.

Silika tozunun Avantajları:
Silika tozu, silikon veya ferrosilikon üretiminin bir yan ürünüdür ve ultra ince (sub-mikron), amorf, gözeneksiz, mükemmel küresel silikon dioksit (SiO₂) parçacıklarından oluşur ve saflık seviyeleri %85–99 arasında değişir.
Bu ultra-ince parçacıkların birincil etkisi, parçacık paketlemede önemli bir iyileşme ve beton ile diğer çimentoolu bağlayıcı sistemlerde yüksek pozzolanik bir reaksiyonun oluşmasıdır; burada silikon dioksit kalsiyum hidroksitle reaksiyona girer; Bu da bu malzemelerin performans seviyelerini, dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırır.

Ayrıca, amorf (kristal olmayan) yapısı ve yüksek özgül yüzey alanı sayesinde, Silika tozu refrakter kaba malzemelerin sinterleme yeteneğini artırması ve silikon tozu ile refrakter karışımların diğer bileşenleri arasındaki reaksiyonlardan kaynaklanan yüksek sıcaklık performansını artırması gibi çeşitli uygulamalarda faydalı özellikler sağlar.
Özetle, Silika tozunun yüksek performansının temelini oluşturan iki temel özelliği vardır; ister tek tek ya da kombinasyon olarak:

Küresel ve gözeneksiz birincil parçacıklarının boyutundan kaynaklanan verimli bir "dolgu etkisi"; bu parçacıklar yaklaşık 0,15 μm (150 nm) çapındadır.
Amorf yapısı ve yüksek özgün yüzey alanı nedeniyle son derece yüksek reaktivitesinden kaynaklanan bir "kimyasal etki".

Silika tozunun Özellikleri:
Silika tozu, çapı 1 μm'den küçük küresel parçacıklara sahip ultraince bir malzemedir ve ortalaması yaklaşık 0,15 μm'dir.
Bu, Silika tozunı ortalama çimento parçacığından yaklaşık 100 kat daha küçük yapar.

Silika tozunun toplu yoğunluğu, silodaki yoğunlaşma derecesine bağlıdır ve 130 (ansantiz edilmemiş) ile 600 kg/m3 arasında değişir.
Silika tozunun özgül ağırlığı genellikle 2.2 ila 2.3 aralığındadır.

Silika tozunun özel yüzey alanı BET yöntemi veya azot adsorpsiyon yöntemiyle ölçülebilir.
Silika tozu genellikle 15.000 ila 30.000 m2/kg arasında değişir.

Silika tozunun Üretimi:
Silika tozu, silikon ve ferrosilik alaşımları üretiminde elektrik ark fırınlarında kömür, koks, odun yongası gibi karbonatlı malzemelerle yüksek saflıkta kuvarsın karbotermik indirgemesi sonucu ortaya çıkan bir yan üründür.

Silika tozu Sentezi:
Silika tozu, geleneksel bir kimyasal sentez yoluyla sentezlenmez; Bunun yerine, silikon ve ferrosilikon üretiminin yan ürünü olarak fiziksel ve kimyasal olarak yerinde oluşturulur.
Sentez mekanizması, karbotermik indirgeme reaksiyonları sırasında yüksek sıcaklık elektrik ark fırınlarında gerçekleşir.

Fırında, kuvars (SiO₂), 2.000 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda karbonlu maddelerle (koks, kömür veya odun yongası) indirgenir ve erimiş silikon veya ferrosilikon üretir.
Bu süreçte, silikon monoksit (SiO) gazı uçucu ara madde olarak üretilir.
SiO buharı fırından yükselip egzoz sisteminin daha soğuk bölgelerindeki oksijenle temas ettiğinde, Silika tozu hızlı oksidasyona uğrar ve amorf silikon dioksit (SiO₂) oluşturur.

Bu oksidasyon ve yoğuşma son derece hızlı gerçekleşir ve nanometre ölçekli ultra ince, küresel silika parçacıklarının oluşmasına yol açar.
Parçacıklar egzoz gazlarında asılı kalır ve yüksek verimli filtrasyon sistemleri kullanılarak toplanır.
Ortaya çıkan malzeme, çok yüksek saflık, yüksek yüzey alanı ve kristal olmayan yapısı ile karakterize edilen amorf Silika tozudır.

Bu nedenle, Silika tozu sentezi, ıslak kimyasal veya katı hal sentez yöntemi yerine yüksek sıcaklıkta karbotermik indirgeme ile yürütülen gaz fazı oksidasyon ve yoğuşma süreci olarak en iyi şekilde tanımlanır.

Silika tozunun Tarihi:
Portland çimento bazlı betonlarda Silika tozunun ilk testi 1952 yılında gerçekleştirilmiştir.
Silika tozunun özelliklerini keşfetmenin en büyük dezavantajı, deney yapacak malzeme eksikliğiydi.

Erken araştırmalar, hidrojen-oksijen alevinde silikon tetrakloridin yanmasıyla üretilen amorf bir silika formu olan fumed silika adlı pahalı bir katkı maddesini kullanmıştır.
Silika tozu ise, elektrik ark fırınlarında elementsel silikon veya ferrosikül alaşımlarının üretiminin yan ürünü olan, çok ince pozzolanik, amorf bir malzemedir.
1960'ların sonlarından önce Avrupa'da ve 1970'lerin ortalarından önce Amerika Birleşik Devletleri'nde, Silika tozu sadece atmosfere tahliye ediliyordu.

1970'lerin ortalarında daha sıkı çevre yasalarının uygulanmasıyla, silikon eritme tesisleri Silika tozunı toplamaya ve uygulamalarını aramaya başladı.
Norveç'te yapılan erken çalışmalar, Silika tozu içeren Portland çimento bazlı betonların çok yüksek dayanıklılık ve düşük gözenekliliğe sahip olduğunu gösterdiği için en çok ilgiyi çekti.
O zamandan beri, Silika tozu araştırma ve geliştirmesi, onu beton ve çimentolu ürünler için dünyanın en değerli ve çok yönlü karışımlarından biri haline getirdi.

Silika tozunun Stabilitesi ve Reaktivitesi:

Kimyasal Kararlılık:
Silika tozu, normal ortam koşullarında ve önerilen depolama yöntemlerinde kimyasal olarak stabildir ve rutin kullanım veya kullanım sırasında tehlikeli bozulmaya uğramaz.

Reaktivite:
Silika tozu genellikle hareketsizdir ve çok düşük kimyasal reaktivite gösterir; ancak aşırı yüksek özgül yüzey alanı, aşırı koşullarda son derece agresif kimyasallara maruz kaldığında tepkisini artırabilir.

Kaçınılması gereken koşullar:
Aşırı toz oluşumundan, erimiş güçlü asitler veya bazlarla temas etmekten ve reaktif maddelerin varlığında çok yüksek sıcaklıklara maruz kalmaktan kaçının.

Uyumsuz Malzemeler:
Hidroflorik asit, yüksek sıcaklıklarda güçlü alkaliler, güçlü florlayıcı maddeler ve reaktif metallerle temas kaçınılmalıdır.

Tehlikeli Bozunma Ürünleri:
Normal koşullarda tehlikeli bir çürüme ürünü beklenmez; Son derece yüksek sıcaklıklarda veya uyumsuz malzemelerle temas ettiğinde, silikon tetraflorür veya diğer aşındırıcı buharlar üretilebilir.

Silika tozunun Taşlanması ve Depolanması:

Güvenli Yönetim:
Havalandırılan yerlerde Silika tozunı kontrol ederek havadan çıkan toz oluşumunu sınırlayın.
Mümkünse, kapalı sistemler veya kontrollü transfer yöntemleri kullanın ve solunum rahatsızlığına yol açabilecek ince toz bulutları oluşturmaktan kaçının.

Hijyen Önlemleri:
Elleri ve açıkta kalan cildi tuttuktan sonra iyice yıkayın.
Silika tozunun işlendiği yerlerde yeme, içme veya sigara içmeyin.
Temiz ortamlara girmeden önce kontamine giysileri çıkarın.

Depolama Gereksinimleri:
Serin, kuru ve iyi havalandırılan bir yerde sıkıca kapalı, nem dayanıklı kaplarda sakla.

Ambalaj Bütünlüğü:
Kullanılmadığında kapları düzgün şekilde kapalı tutun ki nem emilimini ve kontrolsüz toz salmasını önleyin.

Raf Stabilitesi:
Silika tozu, oda sıcaklığında kuru saklandığında uzun süre stabil kalır; Nem alımı kullanım davranışını etkileyebilir ancak kimyasal doğasını değiştirmez.

Silika tozunun İlk Yardım Önlemleri:

Soluma:
Etkilenen kişiyi temiz havaya çıkarın ve dinlenmesine izin verin.
Öksürük, boğaz tahrişi veya nefes alma zorluğu devam ederse, tıbbi yardım alın.

Cilt Teması:
Etkilenen bölgeyi suyla yıkayarak tozu temizleyin.
Silika tozu kimyasal olarak tahriş edici değildir ancak mekanik kuruluğa neden olabilir; Gerekirse nemlendirici uygulayın.
Tahriş devam ederse tıbbi yardım al.

Göz Teması:
Gözleri temiz suyla dikkatlice birkaç dakika boyunca durulayın, göz kapaklarını açık tutun.
Eğer varsa ve kolayca çıkarılabiliyorsa kontakt lensleri çıkarın.
Rahatsızlık devam ediyorsa tıbbi yardım alın.

Tüketim:
Ağzınızı suyla çalxalayın.
Küçük miktarlarda yutmanın zarar vermesi beklenmez.
Büyük miktarda yutulduğunuzda veya rahatsızlık yaşandığında tıbbi tavsiye alın.

Silika tozu İtfaiye Önlemleri:

Yanıcılık:
Silika tozu yanmaz, yanmazdır ve yanmayı desteklemez.

Uygun Söndürme Malzemesi:
Çevredeki yangına uygun söndürücü maddeler kullanın; örneğin su spreyi, köpük, kuru kimyasal toz veya karbondioksit.

Tehlikeli Yanma Ürünleri:
Silika tozu yangın sırasında bozulmaz; Tehlikeli tozlar yakındaki yanan malzemelerden çıkabilir.

İtfaiyeciler için Özel Koruyucu Ekipman:
İtfaiyeciler, çevredeki malzemelerle ilgili yangınlara müdahale ederken kendi kendine yeten solunum cihazı ve tam koruyucu giysiler giymelidir.

Özel Tehlikeler:
Havadaki toz, yangınla mücadele sırasında görüşü bozabilir; Yüksek basınçlı su akışlarıyla toz dağıtmaktan kaçının.

Silika tozunun Kazara Salınım Ölçüleri:

Kişisel Önlemler:
Toz solumaktan kaçının ve yeterli havalandırmayı sağlayın.
Solunum ve göz maruziyetini önlemek için uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın.

Çevresel Önlemler:
Silika tozu çözünmez ve çevresel olarak etkisizdir; havalandırma girişleri veya hassas ekipmanların yakınında büyük havadan gelen toz bulutlarının oluşmasını önler.

Temizleme Yöntemleri:
Dökülen malzemeleri nazik süpürme, HEPA filtreli endüstriyel süpürme veya nemli yöntemlerle toplayarak toz oluşumunu en aza indirin.
Sıkıştırılmış hava kullanmayın.

Ek Tavsiye:
Toplanan materyali yerel düzenlemelere uygun olarak bertaraf et; Silika tozu genellikle tehlikesiz atık olarak kabul edilir.

Silika tozu Maruz Kalma Kontrolleri / Kişisel Koruyucu Ekipmanlar:

Mühendislik Kontrolleri:
Havadaki partikül seviyelerini kontrol etmek için yerel egzoz havalandırması, kapalı taşıma sistemleri ve HEPA filtreleriyle donatılmış toz toplama üniteleri uygulanır.

Solunum Koruması:
Toz konsantrasyonları geçerli mesleki maruziyet sınırlarını aştığında N95 veya P2 gibi partikül solunum cihazlarını kullanın.

El Koruma:
Mekanik cilt kuruluğunu önlemek için koruyucu eldivenler takın; uygun malzemeler arasında nitril, lateks veya PVC bulunur.

Göz Koruma:
Havadaki toza karşı koruma için koruyucu gözlük veya koruma gözlüğü kullanın.

Cilt ve Vücut Koruması:
Cilt teması ve kontaminasyonu azaltmak için hafif koruyucu giysiler giyin.

Çevresel Maruziyet Kontrolleri:
Yüksek partikül emisyonlarının meydana gelebileceği operasyonlarda toz tutma ve filtrasyon sistemleri kullanın.

Silika tozunun Tanımlayıcıları:
Ürün Adı: Silika tozu
Kimyasal Adı: Amorf Silikon Dioksit
Yaygın Adı: Microsilica
Eşanlamlılar: Yoğunlaşmış Silika tozu, Amorf Silika, Silikon Dioksit tozu
CAS Numarası: 69012-64-2
EC / EINECS Numarası: 273-761-1
Moleküler Formül: SiO₂
Moleküler Ağırlık: 60.08 g/mol
Kimyasal Aile: Anorganik Oksitler – Amorf Silika
Ürün Tipi: Pozzolanik Mineral Karışımı, Fonksiyonel Güçlendirici Dolgu

Silika tozunun Özellikleri:
Fiziksel Durum: Katı toz
Görünüm: Son derece ince gri ile koyu gri toz, renk kalıntı karbon içeriğine bağlı olarak açık griden neredeyse siyaha kadar değişiyor
Koku: Kokusuz
SiO₂ İçeriği: Genellikle %90 ≥, yüksek saflık dereceleri ise %95'in üzerindedir
Parçacık Boyutu: Ultrafine, ortalama parçacık çapı yaklaşık 0,1–0,3 μm
Özgün Yüzey Alanı: Çok yüksek, genellikle 15–30 m²/g aralığında (BET yöntemi)
Toplu Yoğunluk: Anlaşılmaz formda çok düşük; yoğunlaşmış veya peletlenmiş seviyelerde artan hacim yoğunluğu
Suda Çözünürlüğü: Çözünmez
Organik Çözücülerde Çözünürlüğü: Çözünmez
Kristallite: Amorf (kristal olmayan)
Pozzolanik Aktivite: Çok yüksek, kalsiyum hidroksit ile güçlü tepkiye sahiptir
Termal Stabilite: Yüksek sıcaklıklarda termal olarak stabildir ve normal işlem ve hizmet koşullarında erimez veya çürümez