Emülsiyon PVC, plastizol, organozol ve macun dispersiyonu uygulamaları için tercih edilen PVC reçine kalitesidir; zira ince, pürüzsüz yüzeyli birincil partikülleri plastikleştiricilerde kolayca dağılarak kontrollü reolojiye sahip, kararlı ve düşük viskoziteli macunlar oluşturur; bu macunlar kaplama, yayma, bıçak üzerinden rulo, ters rulo, döner ekran, daldırma, slush kalıplama, döner kalıplama ve sprey uygulama yöntemleriyle işlenebilir; bu da Emülsiyon PVC'yi yapay deri, zemin, duvar kaplaması, kaplamalı kumaşlar, eldivenler, otomotiv alt gövde sızdırmazlığı, köpük ürünler ve halı sırtı üretimi için vazgeçilmez kılmaktadır; yalnızca vinil klorür monomerinin (VCM) suda çözünen başlatıcılar ve yüzey aktif maddeler varlığında emülsiyon polimerizasyonu ile üretilen ince partiküllü polivinil klorür reçinesidir; bu yöntemle 0,1–2 μm çapında katı ve pürüzsüz yüzeyli küresel birincil partiküller elde edilir; bu partiküller düzensiz şekilli agregatlar hâlinde kümelenerek ortalama partikül boyutu 40–50 μm olan bir yapı oluşturur ve bu özellik, 50–250 μm gözenekli partikül yapısına sahip süspansiyon PVC'den (S-PVC) temel farkı oluşturur.
Emülsiyon PVC, baz polimerinde çapraz bağlanma bulunmayan termoplastik bir reçinedir; plastizol formunda 160–200°C'ye kadar ısıtılarak erimesi (jel oluşturması) sağlanır; bu noktada plastikleştirici şişmiş PVC partiküllerine emilir ve partiküller bütünleşerek esnek ve dayanıklı bir film veya kalıplanmış parçaya dönüşür; bu parçanın özellikleri PVC K-değeri, plastikleştirici tipi ve miktarı, stabilizatör ve diğer katkı paketleriyle belirlenir; plastisoller genellikle Emülsiyon PVC reçinesinin 100 ağırlık kısmına karşılık 40–200 ağırlık kısmı plastikleştirici içerir; bu da Emülsiyon PVC'yi, uzun süreli depolama sırasında düşük başlangıç viskozitesiyle işlenebilir olan ve 40–50 Poise altında kararlı plastisoller oluşturabilen tek PVC kalitesi yapar.
Emülsiyon PVC, kağıt ve tekstil kaplama ile emdirme uygulamalarında (polimerizasyondan sonra, sprey kurutmadan önce doğrudan sulu dispersiyon olarak) lateks formunda da kullanılır ve plastizol viskozitesini ile maliyetini optimize etmek amacıyla macun reçinesiyle birleştirilen karıştırıcı (uzatıcı) reçine olarak da değerlendirilir; yapıştırma sınıfı Emülsiyon PVC, plastisoller için özellikle faydalıdır ve kuru karıştırma sınıfı PVC'ye göre daha yüksek konsantrasyonlarda kullanılır; uzatıcı sınıflar ise 10–60 μm ortak tane boyutuna sahiptir; bu özellik, dilatansı bastırmak ve macun viskozitesini azaltmak amacıyla PVC ile plastikleştirici oranı korunurken kullanılır.

CAS Numarası: 9002-86-2
EC Numarası: 618-338-8
Moleküler Formül: (C₂H₃Cl)n
Moleküler Ağırlık: Değişken (genellikle 50.000–200.000 g/mol; K-değeri veya özgül viskoziteyle karakterize edilir)

E  Adlar: Emülsiyon PVC, E-PVC, PVC Macun Reçinesi, PVC Dispersiyon Reçinesi, PVC Plastizol Reçinesi, Poli(vinil klorür) Emülsiyon Sınıfı, Polivinil Klorür Macun Sınıfı, Vinil Klorür Polimer Emülsiyon Sınıfı, PVC E-Tipi, PVC Lateks, Yapıştırma PVC, Vinil Macun Reçinesi, Dispersiyon Sınıfı PVC, CAS 9002-86-2

Emülsiyon PVC, vinil klorür monomerinin yüzey aktif maddeler (sabunlar) yardımıyla suya dağıtıldığı emülsiyon polimerizasyonu ile üretilir; monomer, sabun misellerinin içinde hapsedilir ve polimerizasyon, persülfatlar gibi suda çözünen başlatıcılar kullanılarak gerçekleştirilir; bu yöntemle yüzey karakteri ve partikül boyutu dağılımı, emülgatör tipi ve konsantrasyonu, başlatıcı sistemi, sıcaklık, basınç ve uygulanan tohum polimerizasyon tekniğiyle belirlenen katı, küresel birincil partiküller üretilir.
Polimerizasyon sırasında oluşan Emülsiyon PVC birincil partikülleri (0,1–2 μm), ticari macun reçinesi tozu üretmek için sprey kurutmaya tabi tutulur; ortaya çıkan agregat yapısı (ortalama 40–50 μm), Emülsiyon PVC'nin benzersiz macun oluşturma davranışından sorumlu ince birincil partikül boyutunu korur — plastikleştirici ile karıştırıldığında agregalar birincil partiküllerine ayrışır, bunlar ıslanıp plastikleştirici ile sarılarak kararlı, akışkan bir macun oluşturur.

Emülsiyon PVC, esas olarak moleküler ağırlığı yansıtan ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini belirleyen K-değeri (Fikentscher) veya özgül viskozite ile karakterize edilir; ticari Emülsiyon PVC kaliteleri K-60 ile K-80 arasında değişir; daha düşük K-değerleri düşük erime viskozitesi, yüksek akışkanlık ve daha düşük mekanik özellikler sağlarken, daha yüksek K-değerleri kürlenmiş üründe daha yüksek çekme dayanımı, uzama ve ısı direnci sağlar; plastisoller işleme tekniğine ve istenen plastikleştirici içeriğine bağlı olarak ince sıvıdan macunumsu viskozitelere kadar geniş bir yelpazede bulunur.
Emülsiyon PVC, vinil klorür ile vinil asetat, vinilidenklorür veya vinil propiyonat gibi diğer doymamış bileşiklerin homo- ve/veya kopolimerleri olan vinil polimerler olarak da mevcuttur; bu bileşenler daha düşük erime sıcaklıkları ve özel özellik değişiklikleri sunar; düşük erime sıcaklıklı vinil klorür/vinil asetat kopolimer dispersiyon reçineleri, halı tabanına zarar vermemek için düşük sıcaklıkta erime gerektiren halı sırtı uygulamalarında yaygın biçimde kullanılır.

Emülsiyon PVC'nin Kullanım Alanları:
Emülsiyon PVC, döşemeler, otomotiv iç mekanları, moda aksesuarları, bagaj, ayakkabı ve giyim için kaplamalı kumaşlar ve yapay deri üretiminde plastizol formülasyonlarında birincil reçine olarak kullanılır; plastizol, bıçak üzerinden rulo, ters rulo veya döner ekran kaplaması yöntemiyle bir substrat kumaşına yayılır ve 160–200°C sıcaklığında fırından geçirilerek dayanıklı, esnek ve estetik açıdan başarılı sentetik deri yüzeyi elde edilir.
Emülsiyon PVC, yastıklı vinil zemin, homojen vinil karolar, vinil kompozit karolar ve lüks vinil karolar (LVT) dahil olmak üzere zemin kaplama üretiminde kullanılır; plastizol, köpük katmanı (azodikarboksiamid veya azot enjeksiyonu ile kimyasal veya mekanik köpürtme), aşınma katmanı veya baskı katmanı olarak uygulanır ve takvim veya fırın erimesiyle birleştirilerek çok katmanlı zemin kaplama yapısı oluşturulur.

Emülsiyon PVC, tıbbi muayene, gıda taşıma, endüstriyel koruma ve ev kullanımı için PVC eldiven üretiminde kullanılır; bu süreçte kumaş veya seramik kalıplar tekrar tekrar Emülsiyon PVC plastizolle daldırılır, her daldırma aşamasında jel oluşturulur ve sonunda eşit duvar kalınlığı ile mükemmel bariyer özelliklerine sahip dikişsiz, şekle oturan, esnek bir eldiven elde edilir.
Emülsiyon PVC, otomotiv alt gövde kaplaması (taş kırıntı koruması olarak da bilinir) için kullanılır; esnek ve yapışkan PVC film sayesinde üstün taş kırıntı direnci, ses yalıtımı ve korozyon koruması sağlar; kürlenmiş katı plastizol, özellikle alt gövde kaplaması için dayanıklı ve elastiktir.

Emülsiyon PVC, duvar kaplaması ve dekoratif duvar panelleri için kağıt, dokusuz veya kumaş alt tabakalara kaplama ve emdirme yoluyla kabartmalı dokular ve baskı desenleriyle dayanıklı, yıkanabilir ve estetik açıdan çok yönlü duvar dekorasyonları üretiminde kullanılır.
Emülsiyon PVC, halı sırtında kullanılır; Emülsiyon PVC plastizolü tüftlü veya dokuma halının ters yüzüne birincil ve ikincil destek katmanı olarak uygulanır; bu sayede boyutsal kararlılık, tüy kilitleme ve ayak altı konforu sağlanır; düşük erime sıcaklığında kullanılan ftalat plastikleştiriciler genellikle 60–100 ağırlık kısmı (PHR) düzeyinde kullanılır; böylece halı üzerinde zararlı etkiler önlenir.

Emülsiyon PVC, oyuncaklar, alet sapları, tel kalıpları, endüstriyel parçalar ve otomotiv bileşenleri gibi daldırma ürünlerinin üretiminde kullanılır; kalıp plastizol ile doldurulur, fazlası boşaltılır ve kaplanmış kalıp ısıtılarak PVC tabakası istenen kalınlığa ulaştırılır.
Emülsiyon PVC, duvar kaplaması, zemin kaplaması, ayakkabı tabanı ve ambalaj için PVC köpük tabakası ve sünger tabaka üretiminde kullanılır; Emülsiyon PVC plastizolle kimyasal üfleme maddesi karıştırılır ve fırında ya da takvim üzerinde eritilip köpürtülerek hafif, yastıklı, dokulu hücresel bir yapı elde edilir.

Emülsiyon PVC, kağıt ve tekstil emdirme ile lateks formunda kaplama için kullanılır (sprey kurutmadan önce); işlenmiş kağıt ve tekstil alt tabakalarına bariyer özellikleri, basılabilirlik artışı, sertlik veya yumuşaklık düzenlemesi ve alev geciktiriciliği kazandırır.
Emülsiyon PVC, otomotiv ve inşaat ile endüstriyel uygulamalarda Emülsiyon PVC kaplama, sızdırmazlık maddesi ve conta formülasyonlarında kullanılır; Emülsiyon PVC plastisoller macun kıvamı sayesinde ısı veya UV ile erimeden önce ekstrüzyon veya enjeksiyon yoluyla kolayca uygulanabilir; plastisoller ayrıca levha stok veya film, çadır, branda, çatı malzemeleri ve yağmurluk ürünlerinin üretiminde de kullanılır.

Emülsiyon PVC, EN 71-3, REACH ve CPSC düzenlemelerine uygun gıda kalitesinde veya ftalatsız Emülsiyon PVC plastisoller kullanılarak şişirilebilir oyuncaklar, banyo oyuncakları, sıkma oyuncakları ve eğitici manipülatörler gibi oyuncak ürünlerinin slush veya döner kalıplama yöntemiyle üretiminde kullanılır.
Emülsiyon PVC, DEHP plastikize veya alternatif plastikize Emülsiyon PVC formülasyonları kullanılarak kan torbaları, IV torbaları, çok katmanlı tabakalar, borular, kateterler ve muayene eldivenleri gibi tıbbi cihaz ve sağlık ürünleri üretiminde ISO 10993 biyouyumluluk gereksinimlerini karşılayacak biçimde kullanılır.

Emülsiyon PVC, plastizol formülasyonlarının viskozitesini ve maliyetini optimize etmek amacıyla macun reçinesiyle birlikte karıştırıcı (uzatıcı) reçine olarak kullanılır; Emülsiyon PVC'nin uzatıcı sınıfları daha kaba partikül boyutuna sahiptir (100 μm'e kadar) ve toplam PVC içeriğinin %10–30'u oranında plastizol viskozitesini azaltmak ve hammadde maliyetini düşürmek için kullanılır; görece büyük PVC partikülleri eklenerek PVC ve plastikleştirici ağırlık oranları aynı kalırken macun viskozitesi azaltılabilir.
Emülsiyon PVC, oyun alanı ekipmanları, kayaklar, mobilya ve endüstriyel kaplar gibi döner kalıplı ürünlerin üretiminde kullanılır; kontrollü partikül boyutu ve akış özelliklerine sahip serbest akan Emülsiyon PVC toz sınıfları, erimeden önce dönen kalıpların iç kısmını kaplamak için kullanılır; Emülsiyon PVC macun teknolojisi, küresel toplam PVC tüketiminin yaklaşık %10'unu oluşturmaktadır.

Emülsiyon PVC'nin Faydaları ve Avantajları:
Emülsiyon PVC, plastikleştiricilerde kararlı plastizol dispersiyonları oluşturabilen tek PVC kalitesidir; düşük başlangıç viskozitesi, zamanla kontrollü viskozite gelişimi ve süspansiyon ya da bulk PVC kalitelerinde mümkün olmayan yayma, kaplama, daldırma, slush kalıplama ve sprey uygulama yöntemleriyle işlenebilme yeteneği sunar; çok ince, talk benzeri partikülleri, başka hiçbir PVC kalitesinin karşılayamadığı işleme gereksinimlerini sağlar.
Emülsiyon PVC olağanüstü formülasyon esnekliği sağlar — plastikleştirici tipi ve miktarı (genellikle 40–100 ağırlık kısmı), stabilizatör sistemi, dolgu maddesi, pigment, üfleme maddesi ve işleme koşulları değiştirilerek, kürlenmiş üründe Shore A 30–50 gibi yumuşak ve esnek ile Shore A 90+ gibi yarı sert arasında çok geniş bir fiziksel özellik yelpazesi elde edilebilir.

Emülsiyon PVC, kürlenmiş hâlde asitlere, alkalilere, alkollere, yağlara ve birçok organik çözücüye karşı üstün kimyasal direnç, yüksek klor içeriği (ağırlıkça %56,7 Cl) nedeniyle doğal alev geciktiricilik ve iyi elektrik yalıtım özellikleri sayesinde koruma, elektrik ve endüstriyel uygulamalar için uygundur.
Emülsiyon PVC, uygun stabilizatör ve plastikleştirici sistemlerle formüle edildiğinde çeşitli bina ve otomotiv yangın standartlarına uyacak şekilde alev geciktirici özellik gösterir; ek halojenli alev geciktirici katkılara ihtiyaç duymaz.

Emülsiyon PVC, çok geniş bir plastikleştirici yelpazesiyle (ftalatlar, adipatlar, trimelitatlar, sitratlar, biyobazlı plastikleştiriciler, polimerik plastikleştiriciler), stabilizatörlerle (Ca/Zn, Ba/Zn, kalay, sıvı karışık metal sistemleri), dolgu maddeleriyle (kalsiyum karbonat, kaolin), pigmentlerle ve fonksiyonel katkı maddeleriyle uyumludur; çeşitli performans, düzenleyici ve maliyet gereksinimlerini karşılamak için olağanüstü formülasyon esnekliği sağlar.
Emülsiyon PVC, Vinnolit (Almanya), Vestolit (Almanya), Mexichem (şimdi Orbia), Shin-Etsu (Japonya), Formosa Plastics ve Çinli üreticiler gibi köklü küresel üreticiler tarafından geniş bir K-değeri ve partikül boyutu dağılımında üretilmekte olup çeşitli sınıf ve uygulama gereksinimlerinde güvenilir küresel arz sağlanmaktadır.

Emülsiyon PVC'nin Özellikleri:
Emülsiyon PVC, karakteristik hafif PVC kokusuna, yaklaşık 1,40–1,44 g/cm³ yoğunluğuna, yaklaşık 0,30–0,60 g/cm³ yığın yoğunluğuna (ince ve hafif agregat yapısı nedeniyle S-PVC'den daha düşük), 0,1–100 μm partikül boyutu dağılımına (ortalama 40–50 μm) ve 0,1–2 μm birincil partikül boyutuna sahip beyaz, serbest akan bir tozdur.
Emülsiyon PVC, suda çözünmez, etanol ve çoğu alifatik çözücüde çözünmez; ketonlar (MEK, sikloheksanon), esterler (etil asetat, bütil asetat) ve klorlu çözücüler (THF, DCM) tarafından şişirilir veya çözülür; oda sıcaklığında plastikleştiricilerde tamamen dağılarak genellikle 500–50.000 mPa·s viskozitelere sahip kararlı plastizol macunları oluşturur.

Emülsiyon PVC'nin cam geçiş sıcaklığı (Tg), plastikleştirilmemiş PVC için yaklaşık 82°C'dir; plastikleştirici içeriği arttıkça yüksek plastifikasyonlu esnek formülasyonlarda 0°C'nin altına kadar giderek azalır; kürlenmiş plastizol, kopma noktasında üstün uzama (kırılmada %100–400), iyi çekme dayanımı (5–25 MPa) ve formülasyona bağlı olarak iyi yırtılma direncine sahiptir.
Emülsiyon PVC, termal açıdan hassastır ve işlem sırasında termal dehidroklorinasyonu (HCl açığa çıkması) ve renk değişimini önlemek için ısı stabilizatörleri (organokalay, Ca/Zn, Ba/Zn veya karışık metal sıvı sistemleri) gerektirir; erime için işlem sıcaklıkları genellikle 160–200°C arasında değişir ve 200°C'nin üzerinde bozulma riski artar.

Emülsiyon PVC'nin Kimyasal Özellikleri:
Emülsiyon PVC, vinil klorür (kloretilen) homopolimeridir; tekrarlayan birimi –[CH₂–CHCl]n–, moleküler formülü (C₂H₃Cl)n'dir; ağırlıkça %56,7 klor içerir ve kristalleşmeyi önleyen ve amorf polimere cam geçiş sıcaklığında termoplastik yumuşama davranışı kazandıran ataktik (düzensiz) mikro yapıya sahiptir.
Emülsiyon PVC, yeterli ısı stabilizatörü olmadan yaklaşık 100–120°C'nin üzerinde termal dehidroklorinasyona (HCl eliminasyonuna) uğrar; bu süreçte sarıdan kahverengiye renk değişimine ve nihayetinde karbon oluşumuna yol açan polien dizileri meydana gelir; bu reaksiyon otokatalitiktir ve artık katalizör metalleri, UV ışını ve mekanik kesme kuvvetiyle hızlanır; bu durum dikkatli stabilizatör seçimi gerektirir.

Emülsiyon PVC, güçlü oksidanlarla uyumsuzdur ve erimemiş hâlde konsantre asitler ile belirli organik çözücüler (ketonlar, halkalı eterler, aromatik hidrokarbonlar) tarafından etkilenebilir; kürlenmiş hâlde ise seyreltik asitlere, alkalilere, alkollere, alifatik hidrokarbonlara ve birçok sulu ortama karşı üstün direnç gösterir.
Emülsiyon PVC yanma ürünleri arasında hidrojen klorür (HCl) gazı (zehirli, aşındırıcı), karbon monoksit, karbondioksit, su ve is bulunur; yangın koşullarında HCl açığa çıkması, PVC'nin yanmasıyla ilişkili birincil tehlikedir ve yangınla mücadele sırasında solunum koruması gerektirir.

Emülsiyon PVC'nin Üretimi:
Emülsiyon PVC, vinil klorür monomerinin yüzey aktif maddeler (sodyum lauril sülfat, sodyum dodesilbenzen sülfonat, yağ asidi sabunları veya iyonik olmayan emülsifiye ediciler) kullanılarak suya dağıtılması ve suda çözünen başlatıcılarla (potasyum persülfat, amonyum persülfat veya redoks sistemleri) polimerizasyona tabi tutulmasıyla üretilir; sistem ceket soğutma ve karıştırma ile donatılmış basınç reaktöründe (6–12 bar) çalışır; hem kesintili hem de sürekli polimerizasyon yöntemleri kullanılabilir.
Emülsiyon PVC polimerizasyonu, monomer ağırlığının %0,5–3,0'ı oranında emülgatör konsantrasyonu kullanır; emülgatör türü, konsantrasyonu ve besleme profili (kesintili, yarı-kesintili veya sürekli) partikül çekirdeklenmesini, büyümesini ve nihai partikül boyutu dağılımını kontrol eder; önceden oluşturulmuş lateks tohumları kullanılarak uygulanan tohum polimerizasyon teknikleri, plastizol viskozite davranışını optimize eden bimodal veya multimodal partikül boyutu dağılımları üretmek için kullanılır; mekanik homojenizasyonla birlikte mikrosüspansiyon tekniği uygulanarak 3–5 μm'e kadar partiküller üretilebilir.

Emülsiyon PVC lateksi, polimerizasyondan sonra (dönüşüm genellikle %85–95) artık vinil klorür monomerinin soyulmasıyla geri kazanılır ve ardından ticari toz üretmek için sprey kurutmaya tabi tutulur; sprey kurutma koşulları (giriş sıcaklığı 150–200°C, çıkış sıcaklığı 50–80°C) hedef agregat partikül boyutu ve morfolojisini elde etmek ve termal kararlılığı korumak amacıyla dikkatle kontrol edilir.
Emülsiyon PVC kalitesi, K-değeri (DIN 53726, ISO 1628-2), özgül viskozite, partikül boyutu dağılımı (lazer kırınımı), beyazlık, plastizol viskozitesi (Brookfield, ICI koni-ve-plaka), jel sıcaklığı ve termal kararlılık (Kongo Kırmızısı testi, pH değişimi) ile karakterize edilir; standart macun uygulamaları için ticari kaliteler K-60'tan K-80'e kadar değişir.

Emülsiyon PVC Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MGBF):

Emülsiyon PVC'nin Kullanımı:
Emülsiyon PVC, iyi endüstriyel hijyen uygulamalarına uygun ve ilgili Güvenlik Bilgi Formu ile uyumlu biçimde kullanılmalıdır; toz formunda birincil tehlike tozun solunmasıdır; bu durum yerel egzoz havalandırması veya uygun solunum korumasıyla kontrol edilmelidir.
Plastikleştiriciler, stabilizatörler ve diğer katkı maddeleri içeren Emülsiyon PVC plastizol formülasyonları, mevcut spesifik katkı maddelerine bağlı olarak ek tehlikeler taşıyabilir; yalnızca baz reçinesinin değil, spesifik formülasyonun Güvenlik Bilgi Formu'na her zaman kullanım öncesinde başvurulmalıdır.

Emülsiyon PVC GBF'si:

Emülsiyon PVC'nin Kararlılığı ve Reaktivitesi:

Kimyasal kararlılık:
Emülsiyon PVC reçine tozu, önerilen depolama koşullarında orijinal kapalı torbalarda ısıdan ve doğrudan güneş ışığından uzakta kararlıdır.
Emülsiyon PVC, ısı stabilizatörü olmadan 100°C'nin üzerinde termal olarak hassastır; depolama sırasında yüksek sıcaklıklara maruz bırakmayın.

Reaktivite:
Emülsiyon PVC, güçlü oksidanlarla reaksiyona girer ve uzun süreli yüksek sıcaklık maruziyeti altında yavaş yavaş dehidroklorinasyona uğrayarak HCl açığa çıkarabilir.
Yanma sırasında HCl, CO, CO₂ ve is üretilir.

Kaçınılması gereken koşullar:
Depolama sırasında 40°C'nin üzerindeki sıcaklıklar (termal bozulma riskini artırır).
Doğrudan güneş ışığı ve UV radyasyonu.
Tutuşma kaynakları (yanıcı toz).
Güçlü oksidanlarla temas.
Nem (tozun topaklanmasına veya birikmesine neden olabilir).

Uyumsuz malzemeler:
Güçlü oksidanlar.
Güçlü asitler ve konsantre alkaliler.
PVC'yi şişiren veya çözen organik çözücüler (ketonlar, THF, klorlu çözücüler).

Tehlikeli ayrışma ürünleri:
Hidrojen klorür (HCl) — zehirli, aşındırıcı.
Karbon monoksit (CO).
Karbondioksit (CO₂).
Is ve karbon kalıntıları.

Emülsiyon PVC'nin Kullanımı ve Depolanması:

Kullanım:
İyi endüstriyel hijyen uygulamalarına uygun biçimde kullanın.
Toz solumaktan kaçının; yeterli yerel egzoz havalandırması kullanın.
Toz oluşumunun kontrol edilemediği yerlerde toz maskesi veya solunum cihazı kullanın.
Tozun cilt ve gözlerle temasından kaçının.
Kullanım sonrasında ellerinizi yıkayın.
Tutuşma kaynaklarından uzak tutun; toz yanıcı toz bulutları oluşturabilir.

Depolama:
Orijinal kapalı torbalarda, 5–40°C arasında serin, kuru ve iyi havalandırılan bir yerde saklayın.
Doğrudan güneş ışığından, ısıdan ve nemden koruyun.
Güçlü oksidanlardan ve uyumsuz malzemelerden uzak tutun.
Raf ömrü: Önerilen depolama koşullarında orijinal kapalı ambalajda genellikle 12–24 ay.

Emülsiyon PVC İçin İlk Yardım Önlemleri:

Soluma:
Etkilenen kişiyi temiz havaya taşıyın.
Toz solunum tahrişi veya öksürüğe neden olursa tıbbi tavsiye alın.

Cilt teması:
Etkilenen cildi sabun ve suyla yıkayın.
Emülsiyon PVC tozunun normal kullanımda cilt tahrişine neden olması beklenmez.

Göz teması:
En az 15 dakika boyunca hemen bol temiz suyla durulayın.
Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.

Yutulması:
Az miktarda Emülsiyon PVC yutulduğunda tehlikeli olması beklenmez; biyolojik olarak inert olup gastrointestinal sistemden önemli bir emilim olmadan geçer.
Ağzınızı suyla durulayın; büyük miktarda yutulursa tıbbi danışmanlık alın.

Emülsiyon PVC Yangınla Mücadele Önlemleri:

Uygun söndürme araçları:
Su spreyi, köpük, kuru kimyasal toz veya karbondioksit.

Özel tehlikeler:
Emülsiyon PVC, toz veya film formunda yanabilir; yüksek klor içeriği nedeniyle kolayca tutuşmaz, ancak dışarıdan bir ısı kaynağıyla yanmayı sürdürebilir.
Emülsiyon PVC'nin yanması, yüksek sıcaklıklarda hidrojen klorür (HCl) gazı, karbon monoksit, is ve potansiyel olarak dioksin ile furanlar üretir; HCl birincil yangın tehlikesidir.

İtfaiyeciler için koruyucu ekipman:
HCl açığa çıkması nedeniyle kendi kendine yeten solunum cihazı (SCBA) ve tam kimyasal koruyucu giysiler kullanın.

Yangınla mücadele talimatları:
Açıkta kalan kapları ve depolama alanlarını su spreyi ile soğutun.
Kirlenmiş yangın söndürme suyunun kanalizasyonlara veya su yollarına karışmasını önleyin.
HCl gazı açığa çıkması nedeniyle bölgeyi tahliye edin.

Emülsiyon PVC Kaza ile Salınım Önlemleri:

Kişisel önlemler:
Toz solumaktan kaçının; uygun solunum koruması kullanın.
Islak dökülen toz kayma tehlikesi oluşturur; toz yanıcı toz bulutları oluşturabilir.

Çevresel önlemler:
Emülsiyon PVC'nin su yollarına veya kanalizasyona karışmasını önleyin; PVC biyolojik olarak parçalanamaz.

Temizleme yöntemleri:
Dökülen tozu dikkatlice etiketlenmiş atık kaplarına süpürün veya vakumlayın; toz bulutları oluşturmaktan kaçının.
Yerel mevzuata uygun biçimde bertaraf edin; PVC atıkları geri dönüştürülebilir olabilir.

Emülsiyon PVC Maruziyet Kontrolleri / Kişisel Koruyucu Ekipman:

Mühendislik kontrolleri:
Aktarma, tartım veya karıştırma sırasında toz oluştuğu yerlerde yerel egzoz havalandırması sağlayın.
TLV (ACGIH): 10 mg/m³ (solunabilir), 3 mg/m³ (respirabl); PEL (OSHA): 15 mg/m³ (solunabilir), 5 mg/m³ (respirabl).

Göz koruması:
Toz oluşumu mümkün olan yerlerde koruyucu gözlük veya kimyasal sıçrama gözlüğü kullanın.

El koruması:
Cilt temasını önlemek için eldiven önerilir.

Solunum koruması:
Toz düzeyleri TLV'yi aştığında sertifikalı partikül solunum cihazı (N95 veya FFP2) kullanın.

Hijyen önlemleri:
Emülsiyon PVC ile işlem yaptıktan sonra ve yemek yemeden, içmeden veya sigara içmeden önce ellerinizi yıkayın.

Emülsiyon PVC Tanımlayıcıları:
CAS Numarası: 9002-86-2
EC Numarası: 618-338-8
ECHA Bilgi Kartı: 100.120.191
IUPAC Adı: Poli(1-kloretilen); Poli(vinil klorür)
Moleküler Formül: (C₂H₃Cl)n
Klor içeriği: Ağırlıkça %56,7 (teorik)
Cam geçiş sıcaklığı (Tg): ~82°C (plastikleştirilmemiş)
Yoğunluk: ~1,40–1,44 g/cm³
GHS Sınıflandırması: Tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır (baz reçine); formüle edilmiş plastisoller ek tehlikeler taşıyabilir
TLV (ACGIH): 10 mg/m³ (solunabilir), 3 mg/m³ (respirabl)
PEL (OSHA): 15 mg/m³ (solunabilir), 5 mg/m³ (respirabl)
NFPA 704: Sağlık 1 / Yanıcılık 1 / Reaktivite 0
Temel kalite parametreleri: K-değeri (DIN 53726/ISO 1628-2), partikül boyutu dağılımı, plastizol viskozitesi, jel sıcaklığı, beyazlık

Emülsiyon PVC'nin Özellikleri:
Fiziksel hâl: Katı (beyaz serbest akan toz)
Görünüm: Beyaz, ince, serbest akan toz
Koku: Karakteristik hafif PVC kokusu
Yoğunluk: ~1,40–1,44 g/cm³
Yığın yoğunluğu: ~0,30–0,60 g/cm³
Birincil partikül boyutu: 0,1–2 μm
Toplam partikül boyutu: ortalama 40–50 μm (0,1–100 μm aralığı)
Cam geçiş sıcaklığı (Tg): ~82°C (plastikleştirilmemiş)
Moleküler ağırlık: 50.000–200.000 g/mol (K-değeri 60–80)
Klor içeriği: Ağırlıkça %56,7
Suda çözünürlük: Çözünmez
Plastikleştiricilerde çözünürlük: Oda sıcaklığında dağılabilir; 160–200°C'ye ısıtılınca erir
Plastizol viskozite aralığı: 500–50.000 mPa·s (formülasyona bağlı)
Erime sıcaklığı: 160–200°C
Termal bozulma başlangıcı: ~100°C (stabilizatör olmadan); >160°C (yeterli stabilizatörle)
GHS Sınıflandırması: Sınıflandırılmamış (baz reçine)
NFPA: 1-1-0

Emülsiyon PVC'nin Özellikleri — Spesifikasyonlar:
Ürün adı: Emülsiyon PVC (E-PVC Macun Reçinesi)
CAS Numarası: 9002-86-2
EC Numarası: 618-338-8
Moleküler Formül: (C₂H₃Cl)n
K-değeri aralığı: K-60'tan K-80'e (sınıfa bağlı)
Birincil partikül boyutu: 0,1–2 μm
Ortalama toplam partikül boyutu: ~40–50 μm
Yığın yoğunluğu: 0,30–0,60 g/cm³
Beyazlık (R457): ≥%85
Artık VCM: ≤1 ppm (gıda temaslı sınıflar); ≤10 ppm (standart sınıflar)
Nem içeriği: ≤%0,3
Termal kararlılık (Kongo Kırmızısı): ≥60 dakika (sınıfa bağlı)
Jel sıcaklığı: 150–180°C (sınıfa bağlı)
Plastizol viskozitesi (Brookfield, 23°C): Sınıfa özgü (500–50.000 mPa·s)
Depolama sıcaklığı: 5–40°C; kuru; kapalı torbalar
Raf ömrü: Orijinal kapalı ambalajda 12–24 ay

Emülsiyon PVC'nin Adları:
Emülsiyon PVC
E-PVC
PVC Macun Reçinesi
PVC Dispersiyon Reçinesi
PVC Plastizol Reçinesi
Poli(vinil klorür) Emülsiyon Sınıfı
Polivinil Klorür Macun Sınıfı
Vinil Klorür Polimer Emülsiyon Sınıfı
PVC E-Tipi
PVC Lateks
PVC Yapıştırma
Vinil Macun Reçinesi
Dispersiyon Sınıfı PVC
Polivinil Klorür
Poli(1-kloretilen)
CAS 9002-86-2